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详细信息
一.低阻/接触电阻测试仪 概述:
用于双极板材料本体电阻率和双极板与炭纸之间的接触电阻的测量和分析.
4.3吋液晶屏幕显示:电阻、电阻率、方阻、温度、单位换算、温度系数、电流、电压、探针形状、探针间距、厚度 、电导率、电阻率、压强,自动测量、集成电路系统、恒流输出,如选购PC软件,可以分析在不同压力下接触电阻得变化曲线图谱. 由电脑操控,并保存和打印数据,自动生成报表. 提供中文或英文两种语言操作界面选择.电阻测试仪是电子和电气领域中不可或缺的一种测试设备,主要用于测量电阻值的大小,从而判断电气元件或电路的工作状态。随着科技的不断发展,电阻测试仪的功能也日益完善,但在使用过程中,正确的操作方法和注意事项仍然是确保测试准确度和设备安全的关键。
二.低阻/接触电阻测试仪 参照标准:
GB/T 20042.6-2011质子交换膜燃料电池 第6部分:双极板特性测试方法中四探针低阻测量和接触电阻测试方法及要求;
三.参数资料
1.方块电阻范围:10-5~2×105Ω/□
2.电阻率范围:10-6~2×106Ω-cm
3.测试电流范围:0.1μA ,1μA,10μA,100µA,1mA,10mA,100 mA
4.电流精度:±0.1%读数
5.电阻精度:≤0.3%
6.显示读数:液晶显示:电阻、电阻率、方阻、温度、单位换算、温度系数、电流、电压、探针形状、探针间距、厚度 、电导率、电阻率、压强等.
7.测试方式: 四探针测量(体电阻率)和四端法(接触电阻测量)
8.压力范围:0-1000kg(0-4MPa).
9. 样品形状为正方形(镀金电极为5cm×5cm),面积为25cm2(其他规格定制)
10.工作电源: 输入: AC 220V±10% ,50Hz 功 耗:<30W
11.标配:测试探头1个;测试平台1个;主机1套;加压装置1套;
12.选购功能项目:
a.PC软件1套; b.标准校准电阻1-3个 c.电脑和打印机1套
配套方案:解决各材料状态 --固态、液态、气态、颗粒状 电阻、电阻率、电导率测量
双极板电阻率测试仪原理
双极板电阻率测试仪的核心原理主要基于欧姆定律和四端子法(开尔文接法),通过精确测量电压降和电流值计算电阻率。以下是具体原理及技术要点:
1. ?欧姆定律基础原理
测试仪通过向双极板施加恒定电流(I),测量两端电压降(U),根据公式
R=U/I 计算电阻值。该电阻包含双极板体电阻和接触电阻,需通过四端子法消除引线电阻干扰。
2. 四端子法(开尔文接法)
电流回路?:两电流端子注入恒定电流,形成主电流路径。
电压测量?:两电压端子仅用于检测电压,因输入阻抗极高,几乎无电流通过,从而避免引线电阻影响。测得电压仅反映双极板实际压降,提升接触电阻测量精度。
3. 垂直方向电阻率测试
针对双极板垂直导电性,样品置于两电极间,施加标准压力(如5-10N),记录不同压强下的电阻值。通过公式
ρ=R?A/L(A为接触面积,L为样品厚度)计算电阻率,符合GB/T20042.6标准。
4. 其他辅助技术
电化学阻抗谱法:施加交流电压信号,分析频率响应以研究复杂环境下的接触电阻。
四探针法:用于块体材料电阻率测量,通过多探针布局减少接触误差。
5. 仪器设计特点
力值加载系统:伺服电机控制压力,确保接触稳定性。
镀金电极:降低接触电阻,提升测量一致性。
环境控制:恒温恒湿(如25±2℃)避免材料吸湿影响。
6. 标准与校准
测试前需用标准电阻块校准,验证探针间距(±0.1mm)及压力传感器灵敏度,确保符合ASTMF390等标准
电阻仪校准方法
电阻仪的校准是确保其测量准确性的重要步骤,以下是一般电阻仪校准的详细方法:
准备工作
1.标准电阻:准备一套已
知准确阻值的标准电阻,其阻值范围应覆盖电阻仪的测量量程,精度应高于被校准电阻仪
的精度要求。例如,若要校
准一台精度为±0.5%的电阻仪,标准电阻的精度至少应达到±0.1%。
2.校准环境:选择温度、湿度相对稳定且无强电
磁干扰的环境进行校准,理想的温度范围一般为 20℃±5℃,相
对湿度在 40%-60%。
3.仪器预热: 将电阻仪接通电源
,按照仪器说明书要求预热一定时间,使仪器达到稳定的工作状态,通常预热时间
为15-30分钟。
校准步骤
1.零位校准
-确保电阻仪的测试线处于开路状态(即不连接任何电阻)。
-调节电阻仪的零位调节旋钮(如果有)
,使显示值为零。现代数字式电阻仪一般会自动进行零位校准,可查看
仪器说明书进行操作。
2.满量程校准
-将电阻
仪量程设置到*大量程档。
- 把一个接近该量程上限值的标准电阻接入电阻仪的测试端。
- 调节满量程调节旋钮(如
果有),使电阻仪的显示值与标准电阻的标称值一致。若为数字式电阻仪,若显示值
与标称值不符,可按照说明书进
行满量程校准设置。
3.多点校准
-在电阻仪的测量范围内,选取若干个不同阻值的标准电阻,一般选取3-5个点,均匀分布在整个量程内,例
如低、中、高量程各选一个点。
-将所选的标准电阻依次接入电阻仪的测试端,记录电阻仪的显示值。
- 计算每个测量点的测
量误差,公式为:误差=(测量值-标准值)/标准值x100%。
- 如果误差超出电阻仪的允许误差范围,需对电阻仪进行调整。对于指针式电阻仪,可调节内部的校准电位器等元件;对于数字式电阻仪,可能需要进入仪器的校准菜单,按照提示输入校准系数等参数进行调整。调整后重新测量并验证误差是否在允许范围内。
如何校准双极板电阻率测试仪?
校准双极板电阻率测试仪需遵循标准化流程,结合四探针法及环境控制要求,具体步骤如下:
一、校准前准备
环境控制
实验室温度需稳定在25±2℃,湿度≤60%RH,避免材料吸湿影响电阻值。
测试仪及标准设备需在环境中放置至少30分钟以达到热平衡。
设备与工具
使用标准电阻块(如100mΩ)进行校准,其精度需高于测试仪要求的三倍。
检查探针间距(±0.1mm)及压力传感器灵敏度,确保镀金电极无氧化或污染。
二、校准步骤
仪器预热与初始检查
开机预热30分钟,验证电压/电流输出稳定性。
通过软件自检功能排查接触电阻补偿模块是否正常。
四探针法校准
将标准电阻块置于测试台,探针垂直对准中心区域,施加标准压力(如5-10N)。
输入标准电阻值,启动自动校准程序,仪器需自动完成多电流点扫描(5组数据取平均)。
参数验证
检查电压-电流曲线线性度(>99%为有效),确保接触电阻补偿功能正常。
若使用垂直方向电阻率测试模式,需同步校准厚度测量模块(千分尺3点取均值)。
三、校准后验证
重复性测试
对同一标准电阻块进行3次重复测量,误差需≤±0.5%。
记录校准日期、操作人员及环境参数,生成校准报告存档。
异常处理
若数据不稳定,需检查探针接触压力是否均匀或测试线是否氧化。
长期未校准的仪器建议每3个月进行一次全面校准。
四、注意事项
避免使用有机溶剂清洁电极,推荐无水乙醇擦拭后氮气吹干。
校准过程中禁止调整探针间距或更换测试线缆。
通过上述流程可确保双极板电阻率测试仪的测量精度符合ASTM F390等标准要求
注意事项1、该仪器初始的包装材料需小心保存,安装需由本公司的技术人员进行操作。2、若仪器由于任何原因必须返修,必须将其装入原纸箱中以防运输途中损坏。3、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
关于仪器返厂维修:- 维修维护全面 :设备损坏后,使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面,经常会出现技术人员到达现场之后,发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件,常常会造成被动或者维修迟缓的局面,耽误客户使用。设备返厂维修,厂内零配件及工具齐全,技术人员在维修设备同时,按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护,将一些细微的毛病及早解决。
主要产品有:
拉力试验机, 阻抗分析仪
维卡热变形试验仪, 体积表面电阻率测试仪
海绵泡沫落球回弹试验机, 海绵泡沫拉伸强度试验机
耐压试验机, 介电常数测试仪
海绵泡沫压陷硬度测验仪, 介质损耗测试仪
耐电弧试验机, 哑铃制样机
海绵泡沫疲劳压陷试验机, 薄膜冲击试验机
熔融指数仪, 无转子硫化仪
电压击穿试验仪, 摩擦系数仪
低温脆性冲击试验仪 阿克隆磨耗试验机等。





