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详细信息
多功能粉末半导体电阻测试仪 多功能粉末半导体电阻测试仪
一、仪器介绍:
采用四端测量法适用于锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、石化、粉末冶金、高等院校、科研部门,是检验和分析导电粉末样品质量的一种工具。采用4.3吋液晶屏幕显示,同时显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算,标配FT-01A手动粉末测量装置.薄膜按键开关面板,提供中文或英文两种语言操作界
二、测试前准备样品制备:
将粉末样品充分混合均匀,确保成分和粒度分布一致。
若采用压片法,需将粉末与粘合剂混合后压制成薄片(厚度约16±0.5mm),表面需平整无裂纹。
三、仪器校准:
使用标准电阻校准仪器,确保测量精度。
检查压力显示是否归零(如未加压时显示“0000”)。
四、测试原理与步骤
原理:外侧两探针注入电流,内侧两探针测量电压降,通过欧姆定律计算电阻率。
步骤:
样品制备:粉末均匀填充模具,加压成型为块状;
仪器校准:使用标准电阻校准;
测试:探针垂直接触样品,设置电流参数后自动测量。
五、典型应用场景
锂电池材料:如石墨烯、磷酸铁锂的电阻率检测;
半导体粉末:硅粉、碳纳米管的电导率分析;
科研与质检:高校、实验室及企业研发部门的质量评估。
六、高精度测量与宽量程覆盖
宽电阻率范围:支持导体到绝缘体粉末的测量,典型量程为 10–10 Ω·cm(如半导体粉末),分辨率可达 0.01 μΩ。
多级电流/电压适配:电流输出档位涵盖 1 μA–10 A,电压量程低至 2 mV(误差≤±0.25%),适配不同导电特性的材料。
高稳定性设计:采用四端子法或四探针法,消除接触电阻和导线误差,确保重复性精度≤±0.3%。
七、参数:1.电阻resistance 10-7~2×107Ω 2.电阻率范围Resistivity 10-7~2×107Ω-cm 3.电导率Conductivity 5×10-7~107s/cm 4.测试电流范围 current 1μA,10μA,100µA,1mA,10mA,1000mA 5.测量电压量程Voltage 测量电压量程 voltage:2mV 20mV 200mV 2V
测量精度Accuracy±(0.1%读数)
分辨率 Resolution: 0.1uV 1uV 10uV 100uV6.电流精度Current ±0.1%Accuracy 7.电阻精度Resistance Accuracy ≤0.3%标准电阻resistance 8.显示读数display 液晶显示:电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横截面、高度,上下限警报
LCD: resistance, resistivity, conductivity, temperature, pressure value, the unit automatically conversion, cross-section,, and upper limit alarm9.测试方式Test mode 四端测量法Four-terminal measurement method 10.传感器压力Pressure Sensors 200kg;(其他规格可以定制)
(Other specifications can be customized)11.粉末测量装置
Powder measuring device模具Mold:内径inner diameter 10mm; 20mm(选购), height: 25mm,
加压方式:手动液压加压测量 pressure: manual hydraulic pressure / automatic compression mode (purchase).12.工作电源power supply 输入: AC 220V±10% ,50Hz 功 耗Power consumption:<30W 13.外形尺寸/dimensions 主机Mainframe:约L330mm*D350mm*H120mm ;手动装置about:约H450mm*L200mm*D120mm 14.净重量/Net Weight 约35kg
About 35kg
八、模块化配置与兼容性
测试模式可选:支持四探针法(符合GBT 30835-2014锂电材料标准)和四端子法(符合GB/T 24521-2009)。
模具灵活选配:标配模具内径通常为16–30 mm,可定制特殊规格(如163 mm大尺寸模具)。
扩展接口丰富:配备USB/232通讯接口,连接计算机、打印机等外部设备。
九、智能化操作与维护设计
一键校准与清零:内置校准按键,简化操作流程。
安全防护机制:配备过载报警、机械损伤警示及防水设计。
低维护需求:外置吸尘处理装置,减少粉末残留影响。
十、自动化与智能化功能
自动极性切换:正/负电流输出与电压测量自动完成,减少人工干预。
实时数据图谱分析:PC软件同步显示压强-电阻率变化曲线、压实密度曲线,支持数据导出与报表生成。
压力与厚度联动控制:压力范围*高达 200 kg–1吨,厚度测量精度±0.1 mm,可定制模具尺寸(如内径16–163 mm)。
十一、步骤及流程
1.运行高度清零.
2.将称重样品装入模腔.
3.固定上电极旋钮.
4.在显示器上设置好参数.
5.达到设定压力或压强值.
6.读取样品压缩高度数据并输入.
7.获得电阻、电阻率、电导率数据.
8.记录数据.
9. 样品脱模
7. 测试结束.
十二、粉末电阻率测试仪在多个工业及科研领域具有关键应用,其核心应用场景可归纳如下:
1. 新能源电池材料
正负极材料优化:用于锂电池正极材料(如磷酸铁锂、三元材料)和负极材料(如石墨、硅碳复合)的导电性能评估,通过电阻率与压实密度关联分析提升电池能量密度和循环寿命。
固态电解质研发:测量硫化物/氧化物固态电解质的离子电导率(通过电阻率换算),研究压力对离子传导通道的影响。
生产质控?:监控极片涂布和辊压工艺后的电阻一致性,确保电池电芯性能稳定。
2. 炭素与冶金工业
原料质检:检测煅后石油焦、无烟煤、金属粉末的纯度与粒度分布,依据行业标准(如YS/T 587.6)控制3MPa压力下的电阻率。
粉末冶金工艺:优化金属粉末成型工艺(如3D打印、粉末冶金),分析电阻率对成型件导电性和结构稳定性的影响。
3. 陶瓷与绝缘材料
陶瓷粉体性能:评估氧化铝、氧化锆等陶瓷粉末的电阻率,指导烧结工艺以提升制品致密度。
绝缘材料筛选:测量高分子粉末、陶瓷颗粒的超高电阻率(>10 Ω·cm),确保其在电气绝缘场景的可靠性。
4. 颜料与塑料工业
导电塑料开发:优化炭黑/金属粉末填料的添加比例,通过电阻率测试调控塑料的导电性和抗静电性能。
颜料性能评估:分析颜料电阻率对涂料分散性、涂层附着力的影响1。
5. 半导体与柔性电子
半导体粉末测试:测量硅粉、锗粉等材料的电学性能,支撑柔性电极开发(如氧化锌-聚合物复合电极)。
可穿戴设备:用于半导体粉末传感器(如二氧化锡氨气传感器)的电阻率响应特性分析。
应用价值总结
领域 核心价值
新能源电池 关联压实密度与电阻率,优化电极材料结构,提升电池一致性
十三、优点描述:
性价比机型.数据稳定.
可读取粉末高度数据.
可选购PC软件.
电阻率测量系统.
配置粉体废料收集盘.
操作简单. 自动计算出所需数据.
获得压实后电阻、电阻率、电导率、高度、直径、压强等数据.
十四、四探针法
电极配置:四根等间距探针接触样品,外侧两根通入恒定电流I,内侧两根测量电压降
U,通过公式
R=(U/I)×k 计算电阻,其中 k 为几何修正因子。
优势:消除接触电阻干扰,电流分布更均匀,适用于粉末压片或松散样品的电阻率测量。
十五、测试前准备样品制备
将粉末样品充分混合均匀,确保成分和粒度分布一致。
若采用压片法,需将粉末与粘合剂混合后压制成薄片(厚度约16±0.5mm),表面需平整无裂纹。
仪器校准
使用标准电阻校准仪器,确保测量精度。
检查压力显示是否归零(如未加压时显示“0000”)。
十六、注意事项
样品因素
粉末均匀性、压制压力(如100Pa)及环境温湿度(建议23±2℃、50±5%RH)会影响结果。
仪器维护
测试后清洁电极和模具,避免残留粉末影响下次测量。
定期校准,避免探针磨损或接触不良。
十七、明确测量需求
17.1测量范围:根据样品电阻率范围选择仪器,如半导体材料需覆盖10^-6~2×10^6Ω-cm,而石墨类材料可能需要更宽量程(如10^-6~200×10^3Ω-cm)。
17.2测试方法:
17.2.1四探针法:适用于高精度测量,可消除接触电阻误差,如ST2742B型仪器支持电阻率-压强曲线测试。
17.2.2伏安法:适合导电粉末,需搭配恒流源和压力装置。
17.2.3高阻计法:用于绝缘粉末,需高压测量(如500V-1000V)
17.3关注核心性能指标
精度与分辨率:
电阻精度应≤0.3%,分辨率需达10^-8Ω-cm。
电压/电流误差需±0.5%以内。
17.4环境控制:
温湿度影响显著,优选带闭环温控(如23±2℃)和湿度补偿的仪器。
17.5自动化功能:
自动加载、数据记录及分析功能可减少人为误差。
适配样品特性
17.6粉末类型:
导电粉末(如金属粉)需加压电极形成通路;绝缘粉末(如陶瓷粉)需高阻计测量。
17.7粒径与堆积:
40-60目标准筛网适配多数仪器,特殊粒径需定制筛网或样品池。
压力控制(如4MPa±0.05MPa)确保堆积密度一致。
十八、售后服务
一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。
二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。
三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。
四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。




